Madepa impulsa la innovación con la modernización de su planta de plásticos en Santa Cruz
Ahora, con la incorporación de robótica de su planta de plásticos, la compañía reafirma su posición de liderazgo y referente en innovación tecnológica al optimizar la eficiencia de la planta, calidad en los productos, ergonomía laboral y seguridad industrial en cada uno de sus procesos productivos.
Manufactura de Papeles (Madepa), líder en la fabricación de productos escolares, de oficina, plásticos y distribución de papeles en Bolivia, realizó oficialmente la modernización de su planta de plásticos en Santa Cruz. Este avance tecnológico representa un hito significativo en la historia de la empresa y refuerza su compromiso con la calidad, la eficiencia y la sostenibilidad.
Desde su fundación el 5 de abril de 1982 como parte del Grupo La Papelera, Madepa ha sido un pilar en el desarrollo educativo del país, ofreciendo una amplia gama de productos esenciales. Ahora, con la incorporación de robótica de su planta de plásticos, la compañía reafirma su posición de liderazgo y referente en innovación tecnológica al optimizar la eficiencia de la planta, calidad en los productos, ergonomía laboral y seguridad industrial en cada uno de sus procesos productivos.
“Para nuestros clientes, esta modernización se traduce en una experiencia aún mejor. Con esta nueva tecnología los clientes podrán recibir sus productos de la más alta calidad y en un tiempo insuperable, con la garantía que están acostumbrados. Además, pondremos a su disposición soluciones innovadoras como nuestra nueva gama de productos de Baldes Industriales, posible gracias a la introducción de la tecnología IML”, afirmó Oliver von Bergen, gerente general de Madepa.
Con una visión centrada en la mejora continua, Madepa ha implementado tecnologías de punta y sistemas innovadores en su planta de plásticos, por ejemplo, se han incorporado siete robots para mejorar la productividad y la precisión en la fabricación, así como sistemas de transporte industrial para optimizar la logística interna. Además, se han introducido diversas herramientas especiales que acompañan la maximización de eficiencia operativa.
La modernización de la planta no solo impulsa la capacidad productiva, sino que también mejora la calidad del producto final ya que se espera reducir las paradas de planta en un 10%, procesando la misma cantidad de toneladas con una mayor eficiencia y menos máquinas. Esto se traduce en una disminución de las mermas de reproceso del 5% a un rango de 2-3%, garantizando productos de la más alta calidad para sus clientes.
Sin duda, los robots y la automatización de la planta contribuyen a la eficiencia de la planta maximizando la capacidad productiva, lo que a su vez contribuye a mejorar en el ámbito de seguridad industrial y a tener mayor ergonomía laboral, es decir, mayor bienestar para los colaboradores en planta de la empresa. Además, la modernización tiene un impacto positivo en el medio ambiente ya que se ha logrado reducir el consumo de energía en un 30%. Los robots implementados están equipados con un modo eco inteligente que optimiza su consumo energético, demostrando el compromiso de la empresa con la reducción de su huella de carbono.